أنظـــمة الإنتـــاج

يتميز نظام ألفا للإنتاج بالمرونة وسهولة الاستخدام ويغطي العديد من الوظائف التي يستخدمها قطاع التصنيع. نظام ألفا الصناعي هو واجهة تكميلية بين الإنتاج والمستودعات.

يقوم البرنامج  بتغطيته كثير من الوظائف التي يقوم بها القطاع الصناعي كما يتميز بمرونة عالية خاصة في مراحل تنفيذ الإنتاج  حيث أنه لديه القدره على :

1-     تغطية كاملة لعمل شجرة المنتج

2-    تحديد البيانات اللازمة لمراكز التشغيل والماكينات والعمالة .

3-    تغطية لمراحل الإنتاج المختلفة .

4-    عمل أوامر الإنتاج لمجموعات مختلفة من المنتجات .

5-    متابعة تنفيذ المراحل الإنتاجية لأوامر الإنتاج .

6-   التكاليف الصناعية.

أوامـــر الإنتـــاج

الممـــيزات العـــأمة
  • تعريف عدد غير محدود من أنواع أوامر الإنتاج؛ بناءً على الوظائف والعملاء والمشاريع وإعادة العمل
  • لهذا الطلب المعين Routers و/أو BOMالقدرة على تعديل كلٍ من الـ
  • تطبيق أنواع التخطيط الأمامي أو الخلفي لحساب التاريخ التقديري لنهاية أو بداية أمر الإنتاج.
  • يسمح الإبلاغ عن الكميات الجيدة والمرفوضة بعادة العمل
  • المنتج الاساسي - المنتج المشترك - والسماح بإجراء التعديلات Routersو BOM لقائمة snapshot توفير صورة
  • تقارير التباين لإظهار الانحراف الزمني الفعلي مقابل الانحراف الزمني القياسي
  • تحكم كامل في حالة أمر الإنتاج: الجديد، والمُصدَر، والمكتمل، والمغلق، والملغي
  • MRP و MPS ربط الموجهات بوحدات تخطيط
image

مـــراقبة الإنتـــاج

BOM ممـــيزات شجرة المنتج
  • BOM Levels عدد غير محدود من مستويات قائمة المنتجات
  • لكل منتج. BOM تعريف أكثر من
  • إلى أي نوع وأي منتج BOM نسخ قائمة
  • ربط أي منتج بالمنتجات الرئيسية و/أو المنتجات الثانوية الخاصة به
  • استبدال صنف (أصناف) بآخر في قائمة المنتجات الثانوية والمنتج
  • BOM لكل مكون من مكونات قائمة Scrap Factor تحديد عامل التخريد
  • CRP و MRP و MPS بوحدات BOM ربط قائمة

Routers ممـــيزات مراحــــل التشغيل
  • متعددة لكل منتج Routers تحديد أجهزة توجيه
  • إلى مهام Routers Operations تقسيم عمليات الموجه
  • من منتج إلى آخر والسماح بإجراء تعديلات Routers نسخ
  • متابعة مراحل الإنتاج المختلفة: عملية إعداد التقارير.
  • Routers تحديد التداخل (دقائق أو نسبة مئوية) بين عمليات الـ
  • CRP و MPR عمليات حساب أوقات بداية ونهاية التنفيذ والمساعدة في حسابات
  • للتحكم في إصدار المواد BOM اختيارياُ بمكونات Routers Operations ربط عمليات الـ
  • ربط دورة الإنتاج بالمخزون لإصدار المواد واستلام المنتجات لأغراض حساب التكاليف
  • MRP و MPS بأنظمة التخطيط Routers ربط الـ

Shop Floors ممـــيزات مراكز التشغيل
  • تحديد هيكل هرمي لمراكز العمل لخطوط الإنتاج
  • تصنيف مراكز العمل إلى رئيسية وفرعية وأعمال من الباطن
  • تصنيف مراكز العمل إلى مراكز عمل قائمة على الماكينات ومراكز عمل قائمة على العمالة
  • إنشاء أي عدد من التقويمات الخاصة بأرضية الورشة
  • توفير نسب الاستخدام لكل من الموارد والساعات في اليوم الواحد
  • تحديد الطاقة الإنتاجية لمراكز العمل في اليوم الواحد
  • تخصيص مراكز العمل لتقويمات الإنتاج
  • تخصيص العمالة والماكينات لمراكز العمل

تخطــــيط الإنتـــاج

MPS: Master Production Schedule
  • اتخاذ قرارات بشأن تضمين الطلب على خدمات دعم البرامج متوسطة الحجم: التنبؤات وأوامر البيع والمخزون الآمن
  • باستخدمام المحددات الافتراضية والمخصصة للاتفاق على الطلبات المخططة MPS لتشغيل What-If-Analysis تطبيق
  • أو كميات العرض أو كميات الطلب لتكرار مصدر الحسابات MPS مع إمكانية البحث بشكل تفصيلي عن كميات MPS عرض خطة
  • MPS-Planned Orders أو إلغاء Planned Orders القدرة على تطبيق تسوية منحنى الطلب - العرض تلقائياً على طول فترات السلاسل الزمنية عن طريق إعادة توجيه أو إلغاء ال
  • إلى طلبات حقيقة MPS القدرة على تحويل الطلبات المخطط لها في نظام
  • عدد غير محدود من تعريفات السلاسل الزمنية لفترات التخطيط (الأنماط): يومية وأسبوعية وشهرية وشهرية ومحددة من قِبل المستخدم
  • التنبؤ بالطلبات لكل فترات التخطيط
  • نسخ التوقعات من منتج إلى آخر والسماح بالتغييرات
  • MPS عدد غير محدود من تعريفات
  • والكميات المتوفرة والكميات الفائضة من فترات التخطيط السابقة MPS أوامر العمل وأوامر الشراء والأوامر المخططة المؤكدة في :MPS اتخاذ قرار بشأن تضمين توريدات

MRP: Material Required Planning
  • عدد غير محدود من تعريفات السلاسل الزمنية لفترات التخطيط (الأنماط): يومية وأسبوعية وشهرية وشهرية ومحددة من قِبل المستخدم.
  • MRP عدد غير محدود من تعريفات
  • أوامر العمل وأوامر الشراء وكميات المخزون المتوفر والكميات الفائضة من فترة التخطيط السابقة MRP اتخاذ قرار بشأن إدراج طلب
  • خطط أصناف نظام الرصد والتخطيط والإدارة والتوريد وأوامر البيع والمخزون الاحتياطي :MRP اتخاذ قرارات بشأن إدراج طلب
  • لتشغيل خطة الرصد والتخطيط والادارة والتوريد عدة مرات باستخدام المحددات الافتراضية والمخصصة للاتفاق على الطلبات المخططة What If Analysis تطبيق تحليل
  • عرض خطة الرصد والتخطيط والإدارة والمبيعات مع إمكانية التنقيب عن كميات الرصد والتخطيط والإمداد أو كميات العرض أو كميات الطلب لتكرار مصدر الحسابات
  • القدرة على تطبيق تسوية منحنى الطلب/العرض تلقائيًا على طول فترات السلاسل الزمنية عن طريق إعادة توجيه أو إعادة توجيه أو إلغاء الأوامر المخططة لمخطط الرصد والتخطيط والإدارة
  • إلى طلبات فعلية MRP القدرة على تحويل الطلبات المخططة بنظام

CRP: Capacity Resource Planning
  • عرض خط الإنتاج (مجموعة مراكز العمل) بيانيًا
  • السعة مقابل تحميل الإنتاج على فترات السلاسل الزمنية
  • البحث تفصيلا لإظهار تحميل الإنتاج لكل مركز عمل في خط الإنتاج على مدى فترات السلاسل الزمنية
  • من خلال السماح بتحديث التقويم و / أو تحديث الأوامر What-If-Analysis تطبيق
  • يسمح بتحديث أمر الإنتاج بتغيير التوجيه و/أو التواريخ و/أو الكمية.

تكـــالـيـف الإنتـــاج

الممـــيزات العـــامة
  • تحديث كل من التكلفة الفعلية والمعيارية لكل منتج
  • تعريف عدد غير محدود من النفقات العامة
  • حساب التكلفة الفعلية للمنتج باستخدام حركات المخزون وتقارير أوامر الإنتاج
  • احتساب التكلفة القياسية للمنتج باستخدام تصنيفات قائمة المنتجات القياسية وقائمة المنتجات وعائدات الإنتاج والنفقات العامة
  • السماح بمتابعة حساب التكاليف على مستوى العملية
  • تطبيق مجموعات تقدير التكاليف؛ القياسية والفعلية، على المنتجات لأغراض التجميع
  • إعداد التقارير للإدارة حسب التكلفة القياسية والفعلية لكل أمر إنتاج
image